Experiência indstrial que se transforma em solução

Um ERP industrial é o sistema de gestão que controla os processos que acontecem desde o recebimento do pedido do cliente até a entrega: compra de matéria-prima, ordem de fabricação, apontamento no chão de fábrica, qualidade, manutenção, estoque, custos até a nota fiscal. Todas as informações na mesma base de dados, para garantir a integridade da informação. A diferença para um ERP administrativo comum é que ele entende o processo produtivo: a estrutura de produto e os processos de fabricação são os pilares que sustentam todo o sistema.

Um ERP genérico controla financeiro, estoque e vendas do mesmo jeito para qualquer setor. Um ERP para indústria automotiva já nasce sabendo o que uma montadora exige: EDI no formato que ela usa, rastreabilidade de lote auditável, controle de revisão de engenharia e etiqueta específica por cliente. Isso normalmente vira customização (e custo extra) em um ERP genérico. Em um ERP especialista tudo isso é nativo.

Este é um mito antigo! A necessidade de um ERP não é determinada pelo tamanho da empresa, e sim pela complexidade da operação. Qualquer indústria, por menor que seja possui uma operação complexa que necessita de um controle confiável das informações desde o pedido do cliente até a saída do material. O QS ERP foi dimensionado para indústrias que já lidam com estrutura de produto, processos de fabricação e controle de estoque, e precisam de gestão real sobre isso, sem pagar por funcionalidade que nunca vão usar. O escopo é definido junto com você, e a implantação é por processo: você paga apenas pelos processos que sua operação realmente precisa.

Dois fatores pesam mais na definição do prazo: o quanto os processos internos da empresa já estão organizados antes de começar (estrutura de produto documentada, roteiro de produção escritos) e o quanto a equipe do cliente está disponível para participar da implantação. O segundo fator é o nível de aderência do ERP ao seu modelo de negócio: quanto mais especialista no seu setor, menor a necessidade de customização e menor o prazo. Na QS, com processos organizados e equipe disponível, o prazo médio de implantação é de 3 meses.

Primeiro avaliamos a aderência: muita coisa que parece "específica" já está prevista no escopo padrão do QS ERP. Quando existe uma necessidade real de customização, ela entra na definição de escopo do projeto e é desenvolvida pela nossa própria equipe. Se for algo que beneficia outros clientes do mesmo setor, pode entrar no roadmap padrão do produto.

Três aparecem com mais frequência: tratar a implantação como projeto só de TI, sem envolver quem trabalha no chão de fábrica e vai alimentar o sistema; migrar dados de um sistema antigo sem limpar o cadastro primeiro; e escolher um sistema genérico assumindo que "depois a gente customiza", o custo dessa customização costuma superar o da própria licença.

No mínimo: EDI compatível com o padrão usado pela montadora, rastreabilidade de lote que responda a uma auditoria em minutos, controle de revisão de engenharia (ECN) e etiqueta de identificação no formato exigido por cada cliente. Cada montadora tem sua própria variação desses requisitos — um fornecedor que atende mais de uma precisa que o sistema lide com essa variação sem virar um processo manual por cliente.

O núcleo é o mesmo, mas a pressão muda: um Tier 1 negocia EDI direto com a montadora; um Tier 2 geralmente atende vários Tier 1 ao mesmo tempo, cada um com layout e exigência diferente. O sistema precisa lidar com essa variação sem virar um processo manual por cliente.