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RECURSOS
Saiba o custo real de produção de cada item que sai da sua fábrica
Custo real apurado por ordem de fabricação, com comparativo entre o custo teórico e o que efetivamente aconteceu no chão de fábrica. Matéria-prima pelo custo médio ponderado, mão de obra pelos apontamentos reais, depreciação de máquinas e despesas gerais de fabricação por centro de custo, tudo integrado no mesmo sistema que opera a produção.
Esse cenário é comum na sua indústria?
Você olha para o resultado de fechamento e vê que a margem foi menor do que o esperado, mas não sabe se o problema foi o custo da matéria-prima, a ineficiência de uma operação específica, o rejeito que não foi contabilizado ou o preço que estava abaixo do custo real desde o início. Sem apuração de custo por ordem de fabricação, o gestor gerencia pela média. Sabe que no geral a empresa ganhou ou perdeu, mas não sabe em qual produto, em qual ordem, em qual operação o custo desviou do esperado
Se qualquer parte disso soa familiar, você está no lugar certo.
COMO FUNCIONA
Como o QS ERP resolve isso na prática
Cada etapa integrada à próxima. Nenhuma informação redigitada no meio do caminho
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Custo teórico calculado antes da produção
Antes de abrir a ordem de fabricação, o sistema calcula o custo teórico com base na estrutura do produto cadastrada na engenharia. O cálculo considera os tempos previstos de cada operação, a quantidade de operadores e máquinas envolvidas, o lote de produção e as taxas do centro de custo, incluindo mão de obra, depreciação de máquinas e despesas gerais de fabricação. Esse é o custo esperado da ordem, a referência para comparação com o que vai acontecer de verdade.
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Custo real apurado pelos apontamentos do chão de fábrica
Durante a execução da ordem, o sistema registra os materiais efetivamente consumidos com seu custo médio ponderado atualizado, as horas reais de produção e de preparação apontadas pelos operadores, as quantidades produzidas e rejeitadas por operação e os custos de cada etapa do processo produtivo. Quando a ordem é encerrada, o custo real está calculado com base no que realmente aconteceu, não no que estava planejado.
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Comparativo entre custo teórico e custo real
Com os dois custos calculados, o sistema apresenta o comparativo por ordem de fabricação, por operação e por centro de custo. O gestor enxerga exatamente onde o custo real desviou do teórico, se foi no consumo de material acima do previsto, nas horas de produção além do tempo padrão, nas rejeições que geraram retrabalho ou nos custos de preparação que ultrapassaram o estimado.
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Custo médio ponderado atualizado continuamente
O custo de cada material no estoque, matéria-prima, componentes, embalagens e produtos acabados, é mantido pelo método de custo médio ponderado, recalculado a cada movimentação. Compras, consumo na produção, retornos, beneficiamentos e ajustes contábeis são considerados no cálculo, garantindo que o custo que alimenta a apuração das ordens reflita a operação real da empresa, não um custo padrão fixo desatualizado.
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Problemas que este recurso elimina
- Resultado do mês com margem menor do que o esperado sem saber onde o custo desviou
- Produtos vendidos abaixo do custo real por falta de apuração integrada ao chão de fábrica
- Custo de produção calculado sem considerar rejeição, retrabalho e horas reais de preparação
- Gestor gerenciando pela média mensal sem visibilidade do custo por produto e por ordem
- Precificação baseada em custo estimado que não reflete as movimentações reais do estoque
- Decisão de investimento em eficiência sem saber qual operação está gerando o maior desvio de custo
O QUE MUDA
O que muda na sua operação
Rastreabilidade, integração e controle real das informações de toda a sua fábrica.
Antes do QSERP
- Custo de produção calculado por estimativa, sem base nos consumos reais de cada ordem
- Gestor sabendo a margem média do mês, mas sem saber qual produto ou ordem gerou o desvio
- Preço de venda definido com base em custo estimado, com risco de vender abaixo do custo real
- Rejeição e retrabalho não computados no custo da ordem, distorcendo o resultado por produto
- Depreciação de máquinas e despesas gerais de fabricação fora do cálculo de custo do produto
- Decisão de mix de produção tomada por intuição, sem comparativo de margem real por produto
Depois do QSERP
- Custo real apurado por ordem de fabricação com materiais, mão de obra e despesas integrados
- Comparativo entre custo teórico e custo real por operação e por ordem disponível no encerramento
- Precificação baseada no custo real apurado pelo sistema, com margem confiável por produto
- Rejeição e retrabalho contabilizados no custo da ordem, com impacto visível no resultado
- Depreciação e despesas gerais de fabricação incluídas no custo por centro de custo
- Decisão de mix de produção baseada na margem real de cada produto calculada pelo sistema
Perguntas Frequentes
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INDUSTRIAS
Quem se beneficia
Indústrias que esse reurso atende bem
Automotivo Tier 1 & 2, Metal- Mecânico, Auto-Peças, Plástico & Borracha, Manufatura Seriada.
Automotivo Tier 1 e Tier 2
Custo real por ordem integrado ao apontamento de chão de fábrica.
Fornecedores automotivos com ordens de fabricação de alto volume e múltiplas operações por produto precisam de apuração de custo por ordem que reflita os apontamentos reais do chão de fábrica, incluindo horas de produção, preparação e rejeição por operação.
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Metal-Mecânico e Autopeças
Qual operação do processo está consumindo mais custo do que deveria?
Indústrias metal-mecânicas com processos produtivos de múltiplas operações precisam do comparativo entre custo teórico e real por operação para identificar onde a ineficiência ocorre e onde o investimento em melhoria de processo vai gerar o maior retorno.
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Plásticos e Borracha Técnica
Custo médio atualizado a cada movimentação do estoque de matéria-prima.
Fornecedores de plásticos e borracha técnica com variação frequente no custo de matéria-prima precisam que o custo médio ponderado seja recalculado a cada entrada de material, garantindo que o custo que alimenta a apuração das ordens reflita o preço real pago nas últimas compras.
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Manufatura Seriada
O CEO precisa saber qual produto dá margem antes do fechamento do mês.
CEOs de manufaturas seriadas que tomam decisão de mix, precificação e investimento com base na margem real de cada produto precisam de apuração de custo integrada à produção, disponível no encerramento de cada ordem, sem esperar o fechamento contábil do mês.
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