RECURSOS
Controle de Lote, Rastreabilidade e Material de Terceiro
Recebimento automatizado com importação de XML, controle de lote integrado à produção e ao faturamento, requisições de material vinculadas às ordens de fabricação, controle físico e fiscal de material de terceiro e inventário integrado ao sistema, sem controle paralelo em planilha.
COMO FUNCIONA
Como o QS ERP resolve isso na prática
Cada etapa integrada à próxima. Nenhuma informação redigitada no meio do caminho
Recebimento automatizado com importação de XML
Quando a nota fiscal do fornecedor chega, o sistema importa o XML da NF-e automaticamente, registra a entrada no estoque com os dados do documento e gera as etiquetas de identificação com código de barras para armazenamento por lote. O recebimento que antes dependia de digitação manual passa a ser um processo automatizado, com o estoque atualizado no momento da entrada da nota.
Controle de lote integrado à produção
O número de lote é criado automaticamente pelo sistema com base no recebimento da nota fiscal ou na ordem de fabricação. Cada movimentação de estoque, requisição para a produção, retorno, transferência ou expedição, é registrada vinculada ao lote correspondente. A rastreabilidade do material, da entrada até a saída para o cliente, é garantida pelo próprio processo de movimentação, sem controle paralelo adicional.
Requisições de material vinculadas às ordens
Os materiais retirados do estoque para a produção são requisitados pelo sistema com vínculo direto à ordem de fabricação correspondente. O consumo de cada material é registrado por lote e por ordem, o estoque é baixado no momento da requisição e o custo médio é atualizado automaticamente. Nenhuma saída de material ocorre sem registro, eliminando a principal causa de divergência entre o estoque físico e o sistema.
Expedição automatizada via leitor de código de barras
A expedição é processada pelo sistema com leitura de código de barras, gerando o romaneio de entrega vinculado ao faturamento. O estoque é baixado no momento da expedição e a nota fiscal é gerada a partir do mesmo processo, garantindo que estoque físico, estoque contábil e documentação fiscal fechem sobre a mesma informação.
Problemas que este recurso elimina
- Divergência crônica entre o estoque físico e o saldo do sistema por falta de registro integrado
- Rastreabilidade de lote exigida pelo cliente mantida em controle paralelo fora do sistema
- Material de terceiro em processo de industrialização sem controle fiscal adequado
- Prazo de 180 dias de suspensão do ICMS vencido por falta de monitoramento, gerando autuação
- Recebimento de nota fiscal com erro de digitação distorcendo o custo médio do material
- Inventário anual que consome dias de trabalho por falta de integração com o sistema
O QUE MUDA
O que muda na sua operação
Rastreabilidade, integração e controle real das informações de toda a sua fábrica.
Antes do QSERP
- Estoque no sistema com saldo diferente do físico, sem conseguir identificar onde a divergência ocorreu
- Controle de lote feito em planilha separada, sem integração com o sistema de produção ou faturamento
- Material de terceiro controlado manualmente, com risco de perder o prazo de 180 dias do ICMS
- Recebimento de nota fiscal digitado manualmente, com erro de quantidade ou código de produto
- Expedição sem leitura de código de barras, com risco de enviar produto errado ou quantidade incorreta
- Inventário feito com lista impressa, contagem manual e ajuste digitado depois em planilha
Depois do QSERP
- Estoque atualizado em tempo real a cada movimentação registrada no sistema
- Controle de lote gerado automaticamente pelo recebimento e pela ordem de fabricação
- Material de terceiro controlado no sistema com prazo de ICMS monitorado e nota de prorrogação gerada
- Recebimento automatizado com importação do XML da NF-e e geração de etiquetas por lote
- Expedição processada com leitor de código de barras integrado ao faturamento
- Inventário realizado no sistema com apuração automática de diferenças e ajuste direto no estoque
Perguntas Frequentes
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INDUSTRIAS
Indústrias que esse reurso atende bem
Automotivo Tier 1 & 2, Metal- Mecânico, Auto-Peças, Plástico & Borracha, Manufatura Seriada.
Automotivo Tier 1 e Tier 2
Rastreabilidade de lote exigida pela montadora gerada pelo próprio processo.
Fornecedores automotivos que precisam rastrear cada peça do lote de matéria-prima até a nota fiscal de saída para o cliente têm essa rastreabilidade garantida pelo sistema de controle de lote integrado ao recebimento, à produção e ao faturamento, sem controle paralelo adicional.
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Metal-Mecânico e Autopeças
Material enviado para beneficiamento externo com controle de prazo de ICMS.
Indústrias metal-mecânicas que enviam material para usinagem, tratamento térmico ou galvanização em terceiros precisam controlar o prazo de 180 dias de suspensão do ICMS por remessa. O sistema monitora os prazos e gera a nota de prorrogação quando necessário, evitando autuação por vencimento não percebido.
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Plásticos e Borracha Técnica
Material do cliente recebido para industrialização controlado separado do estoque próprio.
Fornecedores de plásticos e borracha que recebem material de clientes para industrialização precisam de controle físico e fiscal separado do estoque próprio, com rastreabilidade de entrada, consumo e retorno por cliente, dentro do mesmo sistema que opera a produção.
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Manufatura Seriada
Estoque que fecha com o físico, com o fiscal e com o custo de produção.
Gestores de manufatura seriada que dependem do estoque para planejar compras, calcular custo de produção e fechar o balanço precisam que o saldo do sistema reflita o estoque físico real. Com as movimentações integradas ao sistema, o estoque contábil e o físico fecham sobre a mesma base de dados.
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